通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面,就可利用密封塞堵住换热管的管口;与此同时,通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞抵紧密封塞,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管的密封。可见,本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图;图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记:1、换热管;1-1、台阶面;1-2、内螺纹;2、密封塞;3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 换热管设备,有想法的可以来电咨询!江苏S22053换热管工作原理
也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中,换热管100为扁管,外翅片2设于管体的一侧,从管体的一端延伸到管体的另一端,推荐地,外翅片2的末端搭接于管体的另一端,从而有效地提高外翅片2与管体之间连接的稳定性。其中,管壁1的一端和另一端是指形成为管体的板体两端,而管体的一端和另一端是指管壁1环绕内翅片3形成为管体之后的管体的横截面的两端。例如,第二板部和第三板部为同一张板体上依次相邻的部分,在制作过程中,可以利用***板部加工成内翅片3,利用第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例2如图2,管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,内翅片3和外翅片2由同一张板折叠而成,内翅片3的至少一端穿过管壁1的端部向外延伸形成外翅片2。具体而言,在图2中,将管壁1环绕内翅片3至少一圈形成管体,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101,内翅片3的一端从管壁1的两端相接处向外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中。安徽S31603换热管图纸浙江超特不锈钢有限公司为您提供 换热管设备,有想法的不要错过哦!
截流部2内壁与三维肋片管1的外肋片102端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。进一步地,如图6所示,截流部2包括同轴线设置的多块板203,板203为圆板,板203的数量包括但不限于三块、四块、五块、六块,本实施例中,板203的数量为四块。在板203外壁设置有壳体4,壳体4与三维肋片管1外壁构成的空间6作为待冷却流体通道,三维肋片管1内腔作为冷却介质通道;在每块板203上同轴线设置有孔204,三维肋片管1穿设于孔204内,孔204内壁与三维肋片管1的外肋片102端部构成间隙量为5mm的间隙配合,壳体4内壁与三维肋片管1的外肋片102端部构成间隙量为10-30mm,即三维肋片管1一侧的空间6的高度为10-30mm。采用此结构既能通过板203支撑三维肋片管1,又能够有助于待冷却流体导流。为方便清洗三维肋片换热管,截流部2可拆卸的设置于三维肋片管1上。本实施例中,三维肋片管1为圆管,其外径为25mm,内肋片101和外肋片102的高度均为5mm,壳体4内壁与三维肋片管1的外肋片102端部构成间隙量为20mm,孔204直径为45mm。实施例5原理:如图6所示,三维肋片管1进口端的待冷却流体经截流部2内壁与三维肋片管1的外肋片102端部之间的空隙流过,冷却介质经三维肋片管1内腔流过。
所述翅片单元和所述连接部依次相连使所述连接部构成波峰和波谷,所述外翅片还设有空气通道,所述空气通道贯穿所述翅片单元。一些实施例中,所述翅片单元设通孔,所述通孔为所述空气通道,所述通孔边缘设有导流部。一些实施例中,所述外翅片包括铺设于所述管壁外表面的基板,所述基板设有远离所述管壁延伸的多个翻边。一些实施例中,所述翻边为沿所述换热管的周向延伸的板状结构,多个所述翻边沿所述换热管的轴向排列;或,多个所述翻边排列成沿所述换热管的轴向间隔布置的多个翻边组,每个所述翻边组包括沿所述换热管的周向间隔布置的多个翻边。一些实施例中,所述翻边设有百叶窗、通孔、凸起中的至少一种,或所述翻边为波纹结构。根据本发明另一目的的换热器,所述换热器包括:集流管和多个换热管,所述换热管为前述的换热管,且所述换热管的两端插接到集流管内,多个所述换热管层叠布置。根据本发明实施例的换热器,换热管和外翅片为一体结构,换热管内流体的热量可以很快传递到外翅片,从而提高换热器的换热效率。根据本发明再一目的的换热管的制造方法,所述换热管为前述的换热管,所述制造方法包括:将***板部加工成所述内翅片。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供换热管设备的公司,期待您的光临!
在三维肋片管上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部。其中,截流部包括外管,外管套设于三维肋片管上,且外管内壁与三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。实施例8一种三维肋片换热管,参照实施例6,其中,板203的数量为一块,板203靠近三维肋片管的待冷却流体进口附近设置。实施例9一种三维肋片换热管,参照实施例6,其中,板203的数量为一块,板203靠近三维肋片管的待冷却流体出口附近设置。实施例10一种三维肋片换热管,参照实施例6,其中,板203的数量为一块,板203靠近三维肋片中部设置。实施例11-实施例15一种三维肋片换热管,分别参照实施例1至实施例4和实施例6,其中,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为0mm。实施例16一种三维肋片换热管,参照实施例5,其中,截流部2的孔204壁与三维肋片管1的外肋片102端部的间隙量为0mm。实施例17一种三维肋片换热管,参照实施例6,其中,密封部206采用堵头。为进一步验证本发明三维肋片换热管的冷却效果,分别针对实施例1和实施例6中三维肋片换热管进行换热试验。试验设计:试验分为九组,第1组采用实施例1中的三维肋片换热管,第2组采用实施例1中去掉截流部后的三维肋片换热管。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 换热管设备的公司,有想法的可以来电咨询!内蒙古304L换热管多少钱
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二、铜管和不锈钢换热管的性能对比之对流放热使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都是紊流。影响对流放热的比较大因素是层流底层的厚度,因为层流底层中的传热是导热,而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管大得多,铜管的层流底层的厚度比不锈钢管的层流底层厚度更大。这就使不锈钢管的对流放热系数比铜管的对流放热系数大。Rw=(2)其中:Rw—对流放热热阻,m2k/w。αw—对流放热系数,w/。?根据公式(2)αw越大,Rw越小。三、铜管和不锈钢换热管的性能对比之凝结放热系数凝结放热系数有膜状凝结和珠状凝结两种,珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系数大得多。但不锈钢管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚,但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大,因为在膜的内部是导热,水膜的导热系数数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系,比不锈钢管粗糙得多。因此,不锈钢管外壁的凝结放热系数比铜管外壁的凝结放热系数大。Rm=(3)其中:Rm—管外壁的凝结放热热阻,m2k/wαm—管外壁的凝结放热系数,w/。江苏S22053换热管工作原理
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